Low-Alumina Ferrosilicon: Memenuhi tuntutan high-end peleburan baja bersih. Dengan peningkatan persyaratan yang berkelanjutan untuk kemurnian, stabilitas kinerja dan masa pakai baja di industri manufaktur kelas atas (seperti mobil, kedirgantaraan, instrumen presisi dan produk listrik), peleburan baja bersih telah menjadi penting. Inklusi non-logam dalam baja (terutama kluster AL2O3) adalah sumber utama bahaya. Konten aluminium (AL) dalam ferrosilicon tradisional (biasanya 1-2%) adalah sumber penting aluminium pengotor. Ferrosilicon aluminium rendah muncul secara khusus untuk memenuhi permintaan kelas atas ini.
Fitur: Indikator inti: Konten aluminium (AL) jauh lebih rendah daripada ferrosilicon biasa. Menurut persyaratan pengguna, dapat diklasifikasikan ke dalam nilai yang berbeda, seperti AL <1,0%, AL <0,5%, AL <0,2%, dan bahkan AL <0,1%(aluminium ultra-rendah). Proses produksi memiliki persyaratan yang lebih tinggi: bahan baku alumina rendah (seperti silika alumina rendah dan kokas alumina rendah) perlu dipilih, dan operasi peleburan harus dioptimalkan (seperti mengendalikan suhu tungku dan alkalinitas untuk mengurangi pengurangan aluminium). Kadang -kadang, pemurnian sekunder di luar tungku (seperti peniup oksigen dan penyemprotan bubuk untuk mengurangi aluminium) juga diperlukan. Biaya yang lebih tinggi: Persyaratan ketat untuk bahan baku, kontrol proses yang sulit, dan mungkin hasil hasil yang sedikit lebih rendah dalam harganya secara signifikan lebih tinggi daripada ferrosilicon biasa. Peran kunci dalam peleburan baja bersih: Mengurangi sumber inklusi: secara langsung mengurangi kandungan aluminium yang dibawa ke dalam baja cair karena ferrosilicon, sehingga mengurangi jumlah generasi inklusi AL2O3 endogen. Meningkatkan morfologi inklusi: Bahkan dengan sejumlah kecil aluminium hadir, lingkungan aluminium rendah kondusif untuk pembentukan inklusi aluminosilikat titik-melingkar yang lebih rendah (seperti Mno · SiO2 · Al2O3) daripada tinggi-melelting-point pure al2O3. Inklusi gabungan ini lebih mungkin dimodifikasi menjadi aluminat kalsium cair bulat selama perlakuan kalsium berikutnya dan lebih mudah diapung dan dihapus. Tingkatkan corsability baja cair: Kurangi risiko titik melelting tinggi AL2O3 menyumbat sariawan dan pastikan aliran kelancaran casting kontinu.
Meningkatkan kinerja produk akhir: baja yang lebih bersih berarti kekuatan kelelahan yang lebih tinggi, ketangguhan dan keuletan yang lebih baik, kualitas permukaan yang unggul dan kinerja pemrosesan, memenuhi persyaratan ketat untuk kemurnian baja bantalan, baja roda gigi, baja pipa kelas atas, baja silikon, lembaran baja otomotif, dll. Produk Ferrosilicon rendah alumina. Tingkat produksi dan aplikasinya mencerminkan daya saing suatu negara atau perusahaan di bidang bahan baja kelas atas.