75 zat pereduksi ferrosilikon

Sistem kelas utama ferrosilikon distandarisasi untuk memenuhi permintaan berbagai aplikasi industri. Produk ferrosilikon distandarisasi menjadi serangkaian tingkatan berdasarkan komposisi kimianya (terutama kandungan silikon dan batas atas pengotor seperti aluminium, kalsium, karbon, fosfor, belerang, mangan, kromium, dll.). Standar ISO 5445 dan standar nasional Tiongkok GB/T 2272 diadopsi secara luas secara internasional. Nilai inti yang umum meliputi: FeSi75 (atau 75% ferrosilicon): ** Kandungan silikon 72,0-80,0%, ini adalah ferrosilicon bermutu tinggi yang paling banyak digunakan, terutama digunakan untuk deoksidasi/paduan dalam pembuatan baja, inokulasi besi cor berkualitas tinggi, dan metode reduksi termal logam (seperti produksi magnesium). Kandungan aluminiumnya biasanya harus relatif rendah (misalnya Al maks 1,5%). FeSi72 (atau 72% ferrosilicon): ** Kandungan silikon 70,0-75,0%, ini adalah kelas mainstream lainnya. Penerapannya mirip dengan FeSi75, tetapi biayanya mungkin sedikit lebih rendah dan persyaratan pengotornya sedikit lebih luas. FeSi65 (atau 65% ferrosilicon): ** Kandungan silikon 65,0-72,0%, sering digunakan untuk deoksidasi dalam pembuatan baja dan peningkatan silikon dalam pengecoran pig iron di mana persyaratan kandungan silikon tidak terlalu ketat. FeSi45 (atau 45% ferrosilicon): ** Kandungan silikon 40,0-47,0%, terutama digunakan untuk meningkatkan kandungan silikon dalam pengecoran besi kasar dan untuk beberapa kualitas baja dengan persyaratan kandungan silikon yang lebih rendah.

Selain itu, ada tingkatan yang dirancang khusus untuk persyaratan tertentu, seperti ferrosilikon alumina rendah (digunakan untuk baja bersih, Al<0,5% atau lebih rendah), ferrosilikon dengan kemurnian tinggi, ferrosilikon yang mengandung barium/strontium (untuk inokulan), dan bubuk ferrosilikon, dll. Setiap tingkatan memiliki peraturan batas atas yang ketat untuk elemen pengotor (C, P, S, Al, Ca, Mn, Cr, Ti, dll.) untuk memastikan kinerja yang stabil dan andal serta memenuhi proses dan persyaratan kualitas pengguna hilir. Memilih kelas yang tepat adalah kunci untuk mengoptimalkan efektivitas biaya.